Mixere cu omogenizare cu forfecare mare
Scurtă descriere:
Mixerele noastre cu omogenizator cu forfecare ridicată sunt utilizate în multe industrii, inclusiv în industria farmaceutică, alimentară, cosmetică, cerneală, adezivi, chimice și industria acoperirilor. Acest mixer oferă modele de curgere radiale și axiale viguroase și forfecare intensă, poate îndeplini o varietate de obiective de prelucrare, inclusiv omogenizare, emulsionare, umezire și deaglomerare a pulberii.
Video pe Youtube: https://youtube.com/shorts/bQhmySYmDZc
Detaliu produs
Etichete de produs
Detalii
Ea realizează un proces de transfer eficient, rapid și uniform a uneia sau mai multor faze (lichid, solid, gaz) într-o altă fază continuă incompatibilă (de obicei lichidă). În general, fiecare fază este incompatibilă între ele. Când se introduce energia externă, cele două materiale sunt reconstituite în fază omogenă. Datorită vitezei tangențiale ridicate generate de rotația cu viteză mare a rotorului și energiei cinetice puternice aduse de efectul mecanic de înaltă frecvență, materialul este supus la forfecare mecanică și hidraulică puternică, extrudare centrifugă, frecare a stratului lichid, rupere la impact și turbulențe în spațiul îngust dintre stator și rotor, rezultând lichid în suspensie (solid / lichid), emulsie (lichid / lichid) și spumă (gaz / lichid). Astfel încât fazele solide, lichide și gazoase insolubile să poată fi dispersate și emulsionate în mod uniform și fin instantaneu sub acțiunea combinată a tehnologiei mature corespunzătoare și a aditivilor corespunzători, iar apoi produse stabile de înaltă calitate pot fi obținute prin cicluri de înaltă frecvență și alternare.
Caracteristicile emulgatorului cu dispersie de forfecare ridicată
1. Capacitate mare de procesare, potrivită pentru producția online industrializată continuă;
2. Distribuție îngustă a dimensiunii particulelor și uniformitate ridicată;
3. Economie de timp, eficiență ridicată și economie de energie;
4. Zgomot redus și funcționare stabilă;
5. Eliminați diferențele de calitate între loturi;
6. Portul de aspirație al omogenizatorului poate aspira direct o parte din materia primă în rotor și o poate tăia din corpul pompei;
7. Fără unghi mort, 100% din material este forfecat prin dispersie;
8. Cu funcție de transport pe distanțe scurte, cu ridicare scăzută;
9. Simplu de utilizat și ușor de întreținut;
10. Poate realiza controlul automat.
Aplicații ale mixerelor cu forfecare mare
Mixerele cu forfecare mare pot fi văzute din toate industriile care necesită combinarea ingredientelor. Mai jos sunt aplicații ale malaxoarelor cu forfecare ridicată.
Fabricarea alimentelor
Există o gamă largă de aplicații de amestecare cu forfecare mare în această categorie. Mixerele cu forfecare ridicată utilizate în industria alimentară pot crea emulsii, suspensii, pulberi și granule. O aplicație populară este fabricarea de sosuri, sosuri și paste. Majoritatea ingredientelor sunt compuse din particule solide și lichide nemiscibile, cum ar fi uleiul și apa.
Unele ingrediente sunt mai greu de procesat, cum ar fi ketchup-urile, maioneza și aluturile. Aceste lichide și semi-solide au proprietăți vâscoelastice care necesită o forță minimă înainte de a crea curgere. Acest lucru necesită capete de amestec rotor-stator specializate.
Farmaceutice și Cosmetice
Ca și în industria alimentară, produsele farmaceutice se ocupă cu diferite tipuri de amestecuri. Mixerele inline cu forfecare înaltă sunt utilizate datorită sistemului închis care elimină orice pătrundere a contaminanților. Toate produsele farmaceutice, cum ar fi tabletele, siropurile, suspensiile, soluțiile injectabile, unguentele, gelurile și cremele trec printr-un mixer cu forfecare mare, toate având vâscozitate și dimensiunea particulelor diferite.
Vopsele și Acoperiri
Vopselele (latex) sunt cunoscute a fi un lichid non-newtonian, tixotrop. Acest lucru face ca vopselele să fie dificil de prelucrat. Vopseaua se subțiază pe măsură ce este forfecată, fie prin prelucrare, fie prin utilizarea finală. Timpul de amestecare pentru aceste fluide este controlat cu atenție pentru a preveni forfecarea excesivă.
Fabricare de cerneluri si toner
Vâscozitatea cernelurilor (imprimante) este opusul vopselelor. Cernelurile sunt considerate reopectice. Fluidele reopectice se îngroașă pe măsură ce este forfecat, ceea ce face ca procesul de amestecare să depindă de timpul.
Petrochimice
Aplicațiile din această categorie includ combinarea rășinilor și solvenților pentru turnare sau turnare prin injecție, modificarea vâscozității uleiului, emulsionarea cerurilor, producția de asfalt și așa mai departe.
